第16章 建高温高炉，焦炭炼钢，发明水力驱动杠杆锤 (第1/2页)

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首先改造高炉。

高炉改用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。

高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。

由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。

高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。

钟鹏举率领大家首先把圆形高炉改为椭圆形。华夏是世界最早使用竖炉炼铁的国家，春秋末年已经使用竖炉冶铸生铁了。但这个工场使用的是圆形高炉，圆形高炉中心不能充分发挥作用，建造椭圆形炼炉，既增大了炉缸的面积，又能缩短风管和高炉中心区的距离。

钟鹏举强调高炉断面由圆形到椭圆形，是炼铁历史上的一个技术进步。

现场做过维修停产高炉的冶铁工匠，从长期实践特别是对停产高炉的拆修中，对鼓风与炉径的相互关系都有一些认识，也会逐渐认识到高炉中心不能充分发挥作用的原因。

在那个世界直到1850年，美国才建成了两座椭圆形高炉。同一年，英国也建成了一座椭圆形高炉，而后不久，在当时的主要产铁国家瑞典和俄国，椭圆形高炉也相继建成。有意思的是，落后夏国1000多年。

钟鹏举设计的当个高炉计划一天可以冶炼一吨生铁。它的容积50立方米左右，东部、北部有1米厚的炉壁，炉缸呈椭圆形。它的南北长4米，东西宽2.7米，面积8.5平方米，就是与那个世界的近代炼铁高炉相比，它的冶炼能力也不落后。

钟鹏举知道不可能做到太超前，达到自己那个世界的近代水平就差不多了，也等于超前了近千年。这个超前也是目前的条件所允许的，只不过是缩短了试错、慢慢积累的探索期而已。

钟鹏举计划新建的一号炉和二号炉东西并列，同样三号炉和四号炉也是东西并列，间隔14.5米。五号高炉单独设立。

在每个炉的前面建宽敞的工作面，工作面东西两侧挖两个柱洞，间隔4.8米，直径0.4米，洞深3米，底部用石头做柱基，在柱洞的上面建一个工作棚，防止铁水流出时遇水冷却或爆炸。

其次，炼铁的燃料计划由石炭（煤炭）和木炭改为使用焦炭。

原来使用煤炭取代木炭可以提高冶炼时的温度（800-1100c），但这对于要炼出纯度高的钢水是还不够的，如果使用焦炭的话，冶炼温度可以提高到1300-1500c。

夏国开始一般采用木炭用原料。汉代可能已使用煤炭作冶铁燃料。

夏国是世界上最早利用煤的国家。辽宁省新乐古文化遗址中，就发现有煤制工艺品，河南巩义市也发现有西汉时用煤饼炼铁的遗址。

《山海经》中称煤为石涅,魏、晋时称煤为石墨或石炭。

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